电动阀门是由阀门电动装咒和阀门共同组成的统一体。它既是管道部件阀门，又是自动化部件电动装置。所以它除了必须满足生产过程对于阀门的要求外，还必须满足生产过程对于自动装置的要求。电动阀门的结构是会随若它本身各个部件的不同而有差别的。在第二章中还要进行详细的介绍。这里只结合典型的结构来讨论它各个部件的功能和相互的关系。
电动阀门使用电动机作为原动机。通常采用专门设计的三相异步电动机。电动机按短时工作制设计，没有散热设备，具有软的或较软的机械特性。对于要求可靠性高的场合，采用串激直流电动机。而对于要求改变转速的场合，采用变速三相异步电动机。
电动机通过主传动机构减速后带动阀门的启闭件。主传动机构的结构形式较多。但传动方式不外乎正齿轮传动、蜗轮传动、正齿轮行星传动、摆线针齿行星传动和谐波传动等。最常见的主传动机构的结构形式，是正齿轮传动和蜗轮传动的结合。
主传动机构翰出的转矩通过梯形螺纹转换为推力，去带动作直线运动的阀门启闭件“闸阀和截止阀”。通常转矩一推力转换用的阀杆螺母都设在阀杆上作为阀门的一个部件。这时电动装置输出转矩去带动阀杆螺母。但是，有时也把梯形螺纹(阀杆螺母)设在电动装置内，使电动装w直接输出推力。
对于启闭件作旋转运动的阀门(球阀和蝶阀)，主传动机构的输出轴还要通过二次减速器才能去带动阀门启闭件。二次减速器通常采用行星齿轮传动、蜗轮传动和螺杆摇臂传动。二次减速器通常装在独立的壳体内再与电动装置拼接。
在主传动机构内设有转矩限制机构、行程控制机构和阀位测量机构。转矩限制机构可以用来限制电动装置的输出转矩。当主传动机构输出的转矩达到转矩限制机构的整定值时，转矩限制机构推动转矩开关，发出信号给控制电路去切断电动机的电源。行程控制机构可以用来定阀门的启闭位置当主传动机构的行程(阀门开度)达到行程控制机构的整定位时，行程控制机构会推动行程开关，发出信号给控制电路去切断电动机的电源。行程控制机构还可以根据事先整定的行程值发出信号供给其他自动化装置(例如，程控装置) 使用;阀位测量机构能以模拟量的形式提供阀门的位置信号，供给运行人员远方监视阀门开度用，或者供给其他自动装置(调节器)用。
为了在必要时可以手动操作电动阀门，在主传动机构内还装有手动一电动切换机构和手轮。人工把切换机构切到手动侧就可以使用手作电动阀门。在电动时，电动机一旋转，切换机构就会自动切到电动侧，由电动机操作(称为半自动切换机构)。有的电动阀门，手动一电动切换机构是全手动的，.即电动时也需要依靠人工把切换机构切到电动侧。在操作转矩小的电动阀门上，手轮通过切换机构可直接与输出轴连接。在操作转矩大的电动阀门上，手轮通过减速后与输出轴连接，使手动操作时具有一定的减速比。
电动阀门的控制电路，可以按照运行人员从控制盘送来的命令或者自动化系统送来的命令启动电动机去操作阀门。当阀门的转矩或行程达到事先整定值时，控制电路可以根据转矩限制机构和行程控制机构送来的信号切断电动机的电源。控制电路还具有保护功能，当电动机过载或发生其他故障时，能自动切断电源，并发出报替信号。必要时，控制电路还可以具备更复杂的功能。例如，在采用脉冲调制式的变速电动阀门中，就是靠控制电路改变控制脉冲的宽度达到电动机变速要求的。
电动阀的应用领域为：罐装/瓶罐系统、啤酒酿造和饮料技术化工工业、流体混合装置、食品工业混凝土和水泥工业、真空技术、水处理装置、气动装置、洗衣房、医药设备、锅炉给水、过程控制等领域。
电动阀是以电动机作为启闭阀门的动力，用于比较大型的阀门，高级的电动阀，可以用于工艺上的流量控制。电动阀具备装配容易、故障率低以及符合业 界自动化需求的优点，是业者较划算的选择。因为使用一般传统气动阀，免不了要有配管、电磁阀及压缩机等才能匹配，而电动阀是以马达驱动，安装简易省事，且 电动阀安装配合工厂原有的自控线路即可，可节省其他成本支出。此外，以马达驱动方式开闭较平顺，无瞬间冲力过大的缺点，故障率可大幅降低,不少人都认为电 动阀贵，使用成本高，其实不然，如果以整体计算，传统阀要加上许多配件及管路安装，价格并未占优势，反而要承担较多的保养费，因此电动阀以其装配容易且高 效节能优势得到广泛应用，并且逐步占领市场。
电动阀通常由电动执行机构和阀门连接起来，经过安装调试后成为电动阀。电动阀使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门，实现阀门的开关、调节动作。从而达到对管道介质的开关或是调节目的。
电动阀：用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节，是AI控制。在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀做两位开关控制。电动阀：可以有AI反馈信号，可以由DO或AO控制，比较见于大管道和风阀等。