采用了U型钢带复合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。可解决重载等一系列问题，大口径管材优势更加明显，生产管材口径从DN300mm到DN2400mm，环刚度都保持在8KN/m2以上，比水泥管和其它塑料管重量更轻、强度更高。各层的复合是在塑料熔融状态下进行的；与缠绕管（中空壁管）二次融化成型完全不同，因此各层之间完全粘合，牢度非常高。

　　钢带表面进行特殊预处理，以增强钢材的防腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力，提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型，管材的整体结构牢固可靠。由于采用特殊材料和工艺既解决了钢板防腐问题也解决了钢板与PE材料的粘合度，使管道的使用寿命和纯塑料管道一样，保证在50年以上。

　　可采用电热熔连接、热收缩带连接、内外挤出焊接或多种连接组合使用，连接牢固。可靠的连接可以使管道达到零渗漏。

　　对于普通的埋地排水用塑料壁缠绕管来说其最大环刚度很难超过SN 8,但新结构的管材却很容易达到SN8，SN12.5及SN16，甚至更高。另一方面这种以钢管为中间层，内外层为聚乙烯塑料的钢塑复合管防腐性能也非常好。因此，这种复合防腐管材可适用于各种恶劣的环境。例如在某些沿海地区，由于土壤中含腐蚀性物质如果使用混凝土管工作寿命会很短，很希望能够使用抗腐蚀的塑料埋地排水管。但是过去因为没有高环刚度的产品无法满足设计要求，现在就可以采用金属增强缠绕结构壁管。

　　除了这些性能提高了，另一个显著的优势就是节省材料成本。与其它相同直径和环刚度的塑料管相比钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管可节省近一半的材料耗费，

　　聚乙烯只占复合管整体重量的2/3；在塑料价格不断上涨的形势下，这对降低材料成本是非常好的解决方案。薄钢带压成钢肋后达到的环刚度就远超过很厚实的聚乙烯结构层产生的效果。适当设计钢肋的厚度和高度就可以轻易地达到要求的环刚度。在金属增强缠绕结构壁管中聚乙烯的功能就是耐腐蚀耐磨损，所以在金属增强缠绕结构壁管中钢肋用料不多，聚乙烯的用料也不需要多。

　　金属增强成败的关键是要保证钢塑粘接牢固。这要求钢能牢固地粘接在塑料上，任意两层之间的分离都是不允许的。为获得好的结合性能，我们在管道的开发过程中做了大量的研究和试验。现在的工艺是在钢带外预涂特殊的树脂做为钢与塑料的中间层。另外，工艺温度，压力和冷却时间都要严格控制，钢塑各层都是在合适的温度下完善地熔接。实现金属增强的另一个要点是要保护好容易被腐蚀的金属层。在管的结构设计中钢肋是被内外聚乙烯覆盖的。接触被输送液体和周围土壤及地下水的内外表面都是有厚度的聚乙烯层。因此金属增强缠绕结构壁管的耐腐蚀和耐磨损性能是有保证的。

　　2、抗冲击：管材壁采用U字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强，对地基都有很好的适应性；

　　5、重量轻：便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备；

　　6、连接方便：管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，减少工程时间和费用；

　　10、环境影响：HDPE是无毒性原料，对土地等环境无害，并且能够再生利用。

　　11、管道系统稳定性好：管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。

　　12、完全可靠的环刚度：由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材（特别是大直径管材）具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比。

　　HDPE增强缠绕管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕成型工艺，以聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。HDPE增强缠绕管产品可分为PR、OP、SQ、VW四种系列 PR系列 OP系列 SQ系列 VW系列PR、OP-主要用做埋地排水管道， SQ-主要用于制造容器或窨井， VW-主要用于三通、弯头、二次加工成型的管件；

　　◆ 原料符合国家环保要求，生产过程无污染，可全部回收利用，属绿色 环保产品；

　　◆ 利用计算机进行产品结构设计选型及强度校准，快速准确地为用户提供工程方案和选择最优产品。

　　钢丝网骨架塑料复合管是一种经过改良的新型的钢骨架塑料复合管。这种新型管道是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，采用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度采用高性能聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有优良的复合效果。因为有了高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。

　　2、具有超过普通纯塑料管的刚性、抗冲击性，类似钢管的低线、内壁光滑，不结垢，水流摩擦阻力小，输水能力大，降低能耗。

　　7、由于是钢塑两种材料的结构复合而成，克服了塑料管道的快速应力开裂现象。

　　FRPP异形肋模压排水管简介FRPP排水管是一种采用先进配方，以聚丙烯为主要原料，通过改性共混聚合，用独特的成型工艺装置模压成型。

　　4、抗弯性能好，而且更不易由受压引起管侧翼断裂压扁、防御位移变化、绝缘、阻燃；

　　1、市政建设和住宅小区地下埋设排水、排污管道及建筑外排污、排水管道系统；

　　HDPE双壁波纹管是以HDPE（高密度聚乙烯）为主要原料，分别由内、外挤出机共同挤出，一次成型，内壁平滑，外壁呈梯形波纹状，内外壁之间有夹壁空心层的塑料管材。该管材适合温度范围较大（＋60℃－20℃），因其独特半岛综合体育官网登录入口的结构，产品具有环刚度高、强度大、质量轻、隔音减震，较高的抗紫外线稳定性，使用寿命长弯曲性好，耐压，抗冲击强度高、耐腐蚀性强、耐寒耐热等多种优点，管材两头波谷中嵌有密封胶圈，具有很好的防水密封性，可敷设在地质较差的路段，施工快捷，广泛应用于通讯、电讯、电缆的铺设。

　　该产品结构独特、抗压能力强，内壁光滑、过流量大、具有良好的饶曲性能、可适应土壤的不均匀沉浮，使用寿命长，地理可使用50年以上。

　　1、口径大强度高：由于采用了U型钢带复合材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管，克拉管强度大幅度提高。可解决重载等一系列问题，大口径管材优势更加明显，目前我们生产管材口径从800mm到2000mm,环刚度都保持在12.5KN/m2以上，比水泥管和其它塑料管重量更轻，性能更强。

　　2、性能可靠：各层的复合是在塑料熔融状态下进行的，与缠绕管接管（中空壁管）完全不同，因此各层粘和的复合牢度非常可靠。耐腐蚀长寿命钢带表面进行特殊预处理，以增强钢材的防腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力，提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型，管材的整体结构牢固可靠。由于采用特殊材料和工艺既解决了钢板防腐问题也解决了钢板与PE材料的粘合度，使管道的使用寿命同样保证50年以上。

　　3、连接方式多样：连接可靠：可采用电热熔连接，热收缩带连接，内外挤出焊接或多种连接组合使用，连接牢固。可靠的连接可以使管道达到零渗漏。

　　镀锌钢带增强聚乙烯（PE）双色螺旋波纹管以高密度聚乙烯(PE)为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管。用连续钢带压成近似^形的螺旋钢肋缠绕在内外两层热熔接的聚乙烯间，把钢材的高钢度、高强度和聚乙烯的柔韧、耐腐、耐磨结合在一起。钢带增强聚乙烯PE螺旋波纹管规格500mm-2200mm、管材长度，分为6m-12m。管材可使用热熔挤出焊接连接、热收缩管(带)连接、卡箍（哈夫套）连接和电熔带连接等连接方式。必要时可以结合应用两种连接方式。

　　（1）、耐腐蚀性强：由于管道材料为抗腐蚀的PE，因此不会被雨污水及海水、废水中的相关成份所腐蚀。（2）、耐外压性能强：由于管材的本身的波纹钢骨架加强结构，管材抗外压能力好，环刚度可达到12.5KN与16KN级别，这是一般全塑排水管无法达到的。

　　（3）、抗外击力强：由于管道为柔性管道，受到外部冲击力时，恢复原形优越。地基沉降情况下也不易破裂。

　　（4）、耐老化性能强：由于管道的基材特性在20℃下可有效使用50年以上，因此管道有较强的抗老化性。

　　（6）、重量轻：管材重量仅为同规格混凝土管的1/8，传统缠绕塑料结构管的2/3，便于运输，施工方便不需使用大型施工设备。

　　（7）、施工简便成本低：由于管道重量轻，连接方便，对开挖工程要求不高，在城市排水工程建设时，能大量节省所需的工程时间和工程费用。

　　（8）、连接方便：在施工现场即可简便迅速施工，且可根据工况不同选择多种连接方式。

　　内衬PVC钢筋混凝土排水管，是一种排水领域中新开发出的顶式非开挖技术管道产品，其最大特点是无需开挖地面就可以安装，采用楔形橡胶圈密封，密封性能非常好，内衬专用PVC是聚氯乙烯材质，具有耐酸、碱和经久耐用的优良特性，内衬PVC本身具有弹性，韧性极好，即使在管道因外力或地层震动产生裂痕，仍可有效防止渗漏，较普通混凝土管更坚固，更加有效的达到防腐蚀作用，大大延长了产品的使用寿命。广泛应用于市政非开挖雨、污水管及水处理工程中。产品尺寸：1000、2000、2500、3000mm

　　中空壁高密度聚乙烯缠绕增强管是采用高密度聚乙烯为原料，通过热挤塑缠绕成型。管材属柔性管道，管道中空采用符合力学原理的“工”字型结构，生产工艺新颖，产品具有内表面光滑、流动阻力小、耐腐蚀性强、绝缘性高、重量轻、耐冲击性强，寿命长、无污染、无毒害，施工方便等特点。可广泛应用于城市给排水、远距离输水、农田灌溉、水利工程，产品受到越来越多的客户青睐，已被国家建设部评为重点推广产品。

　　强度高，抗压、耐冲击性好；抗沉降性能好，对基础技术处理要求低，可适用于软土流沙地基；内壁平滑，摩阻小，通水能力强；可以用较小管径代替较大管径的混凝土管；采用电热熔带或热收缩带连接，接头无渗漏，不会产生二次污染；耐腐蚀性好，不被污水、废水及化学药品腐蚀，不被土壤中腐烂物质腐蚀；耐磨性能优越，比钢管、水泥管耐磨，使用周期长；接连方便，可先在管沟外连接，再整体推到沟中，有效地加快工程进度，缩短工程时间和费用；施工受季节、气温的约束要求低，在一40～60℃温度内可正常操作；质轻，便于搬运，施工方便，埋管只需挖土机，不需大型设备，工程综合造价低。

　　HDPE内肋增强聚乙烯螺旋波纹管内肋增强聚乙烯螺旋波纹管是目前市场上最新研发出来的全塑内肋增强缠绕管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)为原料，管材具有大的外表面积，形成管土同抗压。熔接效果好，增强缝的拉伸强度。内肋结构，有利于提高环刚度的稳定性。公司可生产DN200~2000mm各规格管材，管材长度为6米、9米、12米。

　　：抗荷载能力：内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管具有较大的比表面积，扩大了与土壤的接触面，管材表面均匀受外力，填入管道波谷内的回填土和管道本身共同承受周边土壤的压力，形成管同作用，能够将外部荷载迅速而彻底地分解传递到整条管线中去，最大限度地降低外部荷载对管线自身的冲击性影响；

　　抗韧性破坏的能力：内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管波纹中间有直立内肋，而且内肋与波纹是连续缠绕整条管线，能够极大提高波峰的结构稳定性、环刚度的稳定性和管材的抗蠕变性，韧性得到很大提高，具有优良的抗韧性破坏的能力，耐慢速裂纹增长性能显著提高；

　　拉伸强度: 内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管的外壁结构比中空壁管高40%，因此内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管的内肋中空带材的粘接面半岛综合体育官网登录入口较宽厚，大大增加了缝的拉伸强度，从而使得管材具有更优异的抗横向拉力；

　　及其制品为增强材料，以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。管的标准有效长度为6m和12m，其制作方法有定长缠绕工艺、离心浇铸工艺以及连续缠绕工艺三种。可根据产品的工艺方法、压力等级PN和刚度等级SN进行分级分类。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料。称谓为

　　，或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。玻璃具有硬而易碎，具有很好的透明性以及耐高温、耐腐蚀等性能;同时钢铁很硬并且不易碎，也具有耐高温的特点。于是人们开始想，如果能制造一种既具有玻璃的硬度、耐高温、抗腐蚀的性质，又具有钢铁一样坚硬不碎的特点，那这种材料一定会大有用途。人们经过研究试验，终于制出了这样一种复合材料。它，就是能与钢铁比肩而立的玻璃钢管。

　　1.耐腐蚀性能好。由于玻璃钢的主要原材料选用高分子成分的不饱和聚脂树脂和玻璃纤维组成，能有效抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀和未经处理的生活污水、腐蚀性土壤、化工废水以及众多化学液体的侵蚀，在一般情况下，能够长期保持管道的安全运行。

　　2.抗老化性能和耐热性能好。玻璃钢管可在-40℃~70℃温度范围内长期使用，采用特殊配方的耐高温树脂还可在200℃以上温度正常工作。长期用于露天使用的管道，其外表面添加有紫外线吸收剂，来消除紫外线对管道的辐射，延缓玻璃钢管道的老化。

　　4.重量轻、强度高、运输方便。玻璃钢管不但重量轻、强度高、可塑性强、运输与安装方便，还容易安装各种分支管，且安装技术简单。

　　6.可设计性好。玻璃钢管可根据用户的各种特定要求，诸如不同的流量，不同的压力，不同的埋深和载荷情况，设计制造成不同压力等级和刚度等级的管道。

　　7.维护成本低。玻璃钢管由于上述的耐腐、耐磨和抗冻和抗污等性能，因此工程不需要进行防锈、防污、绝缘、保温等措施和检修。对地埋管无需作阴极保护，可节约工程维护费用达70%以上。

　　8.耐磨性好。把含有大量泥浆，沙石的水，装入管子中进行旋转磨损影响对比试验。经300万次旋转后，检测管内壁的磨损深度如下:用焦油和瓷釉涂层的钢管为0.53mm，用环氧树脂和焦油涂层的钢管为0.52mm，经表面硬化处理的钢管为玻璃钢管为0.21mm。由此玻璃钢耐磨性能好。

　　9.电热绝缘性好。玻璃钢是非导体，管道的电绝缘性特优，绝缘电阻在1012~1015Ω.cm，最适应使用于输电，电信线路密集区和多雷区玻璃钢的传热系数很小，只有0.23，是钢的千分之五，管道的保温性能优异。

　　10.摩擦阻力小输送能力高。玻璃钢管内壁非常光滑，糙率和摩阻力很小。糙率系数为0.0084，而混凝土管的n值为0.014，铸铁管为0.013，因此，玻璃钢管能显著减少沿程的流体压力损失，提高输送能力。因此，可带来显著的经济效益:在输送能力相同时，工程可选用内径较小的玻璃钢管道，从而降低一次性的工程投入;采用同等内径的管道，玻璃钢管道可比其他材质管道减少压头损失，节省泵送费用。此外，玻璃钢管道可缩短泵送时间，减少长期运行费用。

　　通过采用计算机辅助设计对PVC轴向中空壁管道的截面结构进行了优化，提高截面惯性矩。管材以聚氯乙烯（PVC）为主要原料，添加必要的助剂，经挤出成型的一种PVC管材。目前PVC-U双层轴向中空壁管最大口径达1800mm，环刚度可以满足SN4~SN10不同级别的需要。

　　１、强度高、阻力小：结构独特，良好的环刚度，强度高，内壁光滑，摩擦阻力小，流通量大。

　　２、安装施工快捷、工期极短：重量轻，搬运安装方便，施工快捷；柔性承差连接诶，方法可靠，施工质量保证。

　　３、使用寿命长：可耐多种化学介质的侵蚀；管内不结垢，基本不用疏通，埋地使用寿命达五十年以上。

　　４、耐化学药品性能优良：具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性，对于化学，医药工业排污，园林灌溉等用管道尤为适合。

　　十二、pvc中空壁缠绕管PVC缠绕管是采用硬聚氯乙烯（UPVC）为原料，经挤出机挤出方形管和工型材两种，利用缠绕机复制而成的一种新型双重壁管。PVC缠绕管生产工艺是以两台挤出出完成生的，首先由第一台挤出机挤出圆管，然后经过真空定型，使成成为方形管，然后将这一方管螺旋缠绕在成型机上，同时利用第二台挤出机挤出来的熔料，将缝隙焊接上，最终PVC缠绕管的管壁本身就是方形细管缠绕构成的。PVC缠绕管是目前国际上先进的环保型建筑材料，是一种节约能源，无污染的新型高科技建筑材料。PVC-U螺旋缠绕管是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。

　　1、PVC缠绕管有良好的密封性：将迷宫式密封理论应用在型材的结合部位，加之良好粘接接剂粘接，绝无渗漏，通过水压试验，可承受0.4MP水压。

　　1、管箍连接：管箍连接是一种简易快捷稳固的PVC缠绕管连接方法，适用于管材与管材、管材与管件间的连接。为了达到最佳的连接效果，必须使用专用的PVC粘接密封胶，并将承口槽内表面及插口外表面擦拭干净。

　　2、承插连接：承插连接适用于双层PVC缠绕管是一种安全稳固快捷的连接方法，在接口处管道强度不变，有更好的抗荷载能力，连接操作方法与管箍连接相同。

　　），是对普通PP料进行β改性，使其具有均匀细腻的Beta晶型结构，具有极好的耐化学腐蚀性、耐磨损、耐高温、抗腐蚀、抗老化和绝缘性好的优质量产品。PPH管道具有极高的化学稳定性和耐高温性（可达110℃），广泛应用于钢厂（酸洗、酸再生、酸雾）、烟气脱硫、工艺冷却水和化工行业的耐腐蚀性介质输送。这是一种比PP管耐高温、抗腐蚀、抗老化的上等量产品。

　　)，是对普通PP料进行β改性，使其具有均匀细腻的Beta晶型结构，具有极 好的耐化学腐蚀性，耐磨损，绝缘性好，耐高温，工作温度可达到100℃，无毒性，质量轻，便于运输与安装，这是一种比PP管耐高温、抗腐蚀、抗老化的优质量产品。生产的合金聚丙烯（PPH）管材、管件，符合德国DIN8077/78标准

　　--在所有聚丙烯管材中，实验证明(β)-PPH管具有最强的耐化学性能。寿命长

　　孔网钢带塑料复合管简称孔网钢塑管（PSSCP）是以氩弧对接焊成型的多孔薄壁钢管为增强体，外层和内层双面复合热塑性塑料的一种新型复合管道。由于增强体通过洞孔完全被包覆在塑料之中，因此，这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，又保持了钢管和塑料管各自的优点，是民用建筑、城市供水、石油化工、电力、制药、冶金等行业理想的应用管道，是国内外公认的高科技新型复合管材。

　　孔网钢塑管道系统采用电热熔管件连接。利用塑料热加工机理，通过管件内部发热体将管材与管件熔融，把管道与配件可靠地连接在一起，一次完成永不渗漏。孔网钢塑管也可采用法兰连接方式与其它管路、配件和设备进行过渡连接。

　　A、特性：刚性好、柔性不足；B、结构：内外层均为塑料，骨架增强体为Q235材质冲孔钢板，按直线或螺旋点焊而成；

　　PP-HM波纹管是一种无压埋地排水、排污用结构壁管系统，即有平滑内表面和异型外表面的管材、管件。该类管系统是以高强度改性PP-HM树脂作为基础原料，加入特殊改性功能母料，在保证产品质量稳定的前提下，综合提高产品的冲击性、刚性、耐候性，使该管系统综合性能大大提高。

　　高强度聚丙烯（PP-HM）双壁波纹管是由高强度改性PP-HM树脂作为基础原料，加入特殊改性功能母料，同时挤出的波纹外壁和光滑内壁一次熔接挤压成型的，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材。由于其采用了弹性模量更高的聚丙烯（PP-HM）为原料，所以通过对管材波形结构进行了优化设计改进，使其结构更合理，相比传统PVC和PE双壁波纹管，其刚性与产品重量比值更高，性价比更好，产品能达到的环刚度也更高，该管道是一种的节能减排材料，符合当今世界“节能减排”、“循环经济”、“低碳经济”的大趋势的新型排水、排污市政管道。

　　1. 产品主要用全新高模量专用PP料生产，如北欧化工或巴塞尔专用料，故产品的机械物理综合性能特优。2. 耐化学稳定性和腐蚀性卓越。

　　5. 耐老化、寿命长：可承受存放和施工过程中太阳直射，在PH1.5 - 1.4的土壤中使用，在30℃以下使用，使用寿命长达100年以上。

　　8. 连接方便，安全可靠：通常密封圈承插连接，也可以安装成全焊接系统，避免树根穿透破坏。

　　9. 优异的抗震性：独特的柔韧性和弹性，能承受地层移动，可抗地面不均匀沉降。

　　10. 环境影响：聚丙烯是无毒性原材料，对土壤无害，并且完全能够再生使用或回收改为燃料使用。

　　HDPE双平壁钢塑复合缠绕排水管是用聚乙烯（PE）预制成T型板带，在管道成型机上缠绕熔接成管内壁的同时将轧成的波型铜钱喧嵌入两板带之间的“槽”中，并在钢带上包覆聚乙烯（PE）成为道外壁，形成埋地双平壁钢塑缠绕排水管，板带与板之间采取先进的电压熔接，接缝均匀牢固，管道壁厚均匀一致；由于管道壁厚均一致，（非波纹状），不存在薄弱环节，因此，管壁厚性能均匀一致。

　　产品的连接方式：不锈钢活套连接、电热熔带连接、热收缩带连接、扩口承插式连接。

　　环刚度高：经测试和工程使用，环刚度大于SN8，最高可达到SN16，是普通塑料管无法比拟的。耐腐蚀性好：HDPE耐蚀性非常好，经防腐处理的异型钢完全埋于HDPE内，管道寿命达到50年。

　　管道壁厚均匀一致；由于管道壁厚均一致，（非波纹状），不存在薄弱环节，因此，管壁厚性能均匀一致。

　　安装方便：由于内外壁双平的结构，管与管，管与检查井之间可采取多种方式连接，安装方便，安装速度快。

　　抗地层沉降：由于管壁结构设计先进，工艺设计合理，从而埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管有刚柔兼具的性能。

　　管材是以聚氯乙烯树脂为主要原料，经过物理改性，挤出生产出的一种高韧性的新型结构壁管材。产品主要用于埋地排水、排污系统，也可用于通讯电缆穿线用套管，考虑到材料的耐化学性和耐温性后亦可用于无压埋地工业排污管道。

　　双壁波纹管是世界各国塑料埋地排水、排污应用较多的管道。经过抗冲改性的PVC-M双壁波纹管材，具有优异的低温抗冲击性能，有效克服现有PVC-U双壁波纹管材的韧性不足，受到外力冲击时，易发生脆性破裂的问题。

　　采用在线扩口工艺，一次成型为带有承口的管材，产品结构尺寸一致性好，管材密封性能提高，接口采用橡胶密封圈柔性承插连接，连接牢靠、不易泄漏。

　　高抗冲PVC-M增强双壁波纹管一次成型，造型美观、结构特殊，接口利用橡胶密封圈柔性连接，橡胶密封圈独有的“r”型燕尾结构，具有双重增强密封效果，连接牢靠，不易泄漏。

　　采用硬质聚氯乙烯为主要原料生产，内壁光滑、外壁波纹、内外壁之间中空，材质轻便，便于施工和搬运。

　　双壁波纹管是世界各国塑料埋地排水、排污应用较多的管道，综合造价比铸铁管、水泥管低，管材抗老化性好，寿命可达50年以上。

　　管材先经改性造粒制得专用料，经全自动超高速MUHDPE合金排水管生产线挤出成型。该专用料采用高密度聚乙烯树脂为主要成份，并加入适量的无机纳米粒子、超高分子量共聚增容剂、特种抗老化助剂等通过往复式单螺杆挤出机改性造粒而成，具有弯曲模量高、冲击韧性好、抗老化性能优良等特点，并赋予管材优良的综合性能。

　　产品用途：市政工程道路排污和排水管材、城镇污水处理厂管网工程、城市管廊、高速公路、桥梁排水工程、截污管道工程、泄洪排洪工程、涵洞等领域。

　　1.MUHDPE合金管利用超高分子量聚乙烯、超高分子量共聚增容剂、纳米增强材料及特种抗老化助剂，通过瑞士BUSS公司的往复式单螺杆挤出机进行材料改性，采用全自动超高速合金管生产线挤出成合金管管材。

　　2.MUHDPE合金管经国家检测机构进行了落锤冲击、环刚、环柔、氙弧灯、紫外荧光灯、碳弧灯加速老化试验、填埋后超高载荷试验，挖掘机点接触试验、挖掘机现场碾压试验、挖掘机砂石冲击试验等试验。

　　3.MUHDPE合金管环刚度可达SN20以上，使用寿命超过70年，可广泛应用于城市管廊、高速公路、高速铁路排水工程、市政排污工程，农村雨污分流工程、小区排污工程等领域，具备不漏水的特点，尤其适用于喀斯特地貌。

　　4.MUHDPE合金管采用防脱落式橡胶圈密封承插连接：安装施工方便，施工效率高，同时， 防脱落接头具有良好的抗沉降性，可确保管材在一定地质沉降情况下，不脱落、不泄露，具体有如下优点:

　　4.1、进一步改善密封性：普通管材在对接安装后，受密封圈的反作用力，管道会向外产生一定的回弹，一般回弹量在5-20mm左右，因此，造成密封性能下降。而防脱落式接头，其承口端设置了防脱落卡槽，在承口端插入后且处于紧配时，插口上配带的防脱落挂钩会弹入承口端的防脱落卡槽内，限制了管道向外的回弹，因此使密封性达到优良状态，进一步改善了管道的连接密封性，确保不渗露；

　　4.2、抗地质沉降性好：普通的管材接头，在出现地质沉降时，接头处会脱出，引起泄露，并进一步冲刷基础，造成地坑、塌陷等事故。而防脱落式接头，因承口端设计了限位防脱落卡槽，与插口端配带的防脱落挂钩相互配合，能够在地质出现沉降时，确保不脱落，保障了工程质量安全；

　　4.3、管道系统整体受力均匀：普通管道未设置该防脱落结构，因此在发生地质沉降时，管道系统不会随地质变化而产生整置，所有的外力将集中在接头处，造成接头处脱落并破坏。而防脱落式接头，将所有管道都连同一个整体，在地质出现任何变化时，整个管道系统会整体运行，产生一定的延展性而不破坏接头的密封性能。